Хотя строительные технологии развиваются в нескольких направлениях, общий вектор прогресса ориентирован на схожие цели. Современный стеновой материал должен обеспечивать быстрое и экономное строительство, а также гарантировать надежную, безопасную и опять же экономную эксплуатацию коттеджа. И один из лучших материалов для удешевления и оптимизации, как строительства, так и эксплуатации зданий — легкие и энергоэффективные блоки из ячеистого бетона.
Рост цен на энергоносители и как следствие ужесточения требований к энергоэффективности частных домов делает все более дорогим и сложным традиционное строительство домов из кирпича. В этом случае застройщик тратит немалые ресурсы на строительство массивного фундамента и стен толщиной около 50 см, которые к тому же требуют достаточно дорогого и трудоемкого утепления.
Но если заменить плотную, тяжелую и «холодную» кирпич газоблоками, мы получим гораздо теплее и не менее надежный дом с газоблока, который в отличие от каркасных зданий будет возведен по кладочной технологии. Важнейшие преимущества стен из кладочных материалов — долговечность, теплоинерцийнисть и паропроницаемость. В каменных домах проще наладить микроклимат, чем в каркасных сооружениях. К тому же каменные коттеджи дают субъективное ощущение уюта и защищенности по принципу «Мой дом — моя крепость».
Легкие и теплые блоки
Газобетон производят из тех же материалов, что и силикатный кирпич: смесь кварцевого песка с известью закрывают водой. Но в отличие от кирпича в смесь здесь добавляют немного цемента и алюминиевую пудру. Именно алюминий, вступая в реакцию с известью, и изменяет характеристики получаемых каменных блоков ключевым образом.
Вследствие химического взаимодействия металла и извести выделяется водород и в готовой смеси образуется множество равномерно распределенных мелких пор. Материал затвердевает под воздействием водяного пара в специальной печи — автоклаве — при повышенной температуре и давлении, высыхает и водород замещается воздухом.
Наличие воздушных пор в газобетоне уменьшает вес материала и снижает его теплопроводность. Это дает возможность нарезать готовые блоки на элементы большего по сравнению с кирпичом размера (200 × 300 × 600 мм против 65 × 120 × 250 мм) и одновременно снизить толщину и вес несущей стены. В наших климатических условиях минимальная толщина утепленных стен из самых популярных марок газобетона — 36 см. Вес же газобетонной стены меньше кирпичной, а значит и затраты на фундамент тоже снижаются.
Ровные и экономные стены
На производстве газоблоки нарезают специальными струнами, что позволяет выдержать почти идеальную геометрию элементов. Отклонение по высоте, длине и ширине блоков не превышают 1-2 мм. Это дает возможность заключать их на традиционный цементно-песчаный раствор для кирпича, а на тонкослойной клеевую смесь — цементный раствор с модифицирующими добавками.
Поднимать блоки при строительстве можно без использования специальной техники, причем трудозатраты, необходимые для сооружения газобетонной стены требуют на порядок меньше усилий, чем в случае с возведением кирпичного коттеджа. А это значит, что при строительстве дома из газобетона нужно меньше ресурсов на оплату труда рабочих.
К тому же, затраты тонкослойной смеси и теплопроводность швов толщиной 2-3 мм между газобетонными элементами меньше, чем в случае с кирпичом. Газобетонный стена получается теплее и за счет газоблоков, и благодаря тому, что не происходит утечки энергии через стандартный для кирпича 10-12-миллиметровый слой цемента. А если блоки предусматривают соединение по принципу «шип-паз», то можно отказаться от заполнения смесью и вертикальных швов без уменьшения надежности и теплозащиты здания.
И, наконец, еще одно преимущество идеальной геометрии газоблоков — возможность отказаться от выравнивающих штукатурок. В простейшем случае стену просто красят или покрывают тонкослойной финишной штукатуркой.
А может быть пенобетон?
Как и в случае с каркасными домами при строительстве коттеджей из газобетона встречаются мошенники или недобросовестные специалисты, которые играют на недостаточной информированности заказчиков и предлагают для возведения зданий менее качественные материалы из разряда ячеистых бетонов. В первую очередь речь идет о неавтоклавный газобетон и пенобетон. Оба эти материалы дешевле стандартных газоблоков и, на первый взгляд, дают возможность еще сильнее сэкономить на строительстве. Однако, соглашаясь на строительство подобных домов, нужно понимать возможные риски.
Неавтоклавный газобетон твердеет в естественных условиях, что сказывается на надежности блоков. Этот материал дает большую по сравнению с автоклавным вариантом усадку и имеет меньшую прочность. Пенобетон, при производстве которого в смесь вводят дополнительные пенообразователи, тоже имеет меньшую прочность и теплозащиту. Геометрия таких блоков не столь идеальна, стены из неавтоклавного газобетона и пенобетона приходится выравнивать, а тонкослойной смесь получается использовать не всегда. В результате более дешевый компромисс часто оказывается менее выгодной стратегией.
